高周波机保养

高周波,高频机需要定期保养;

1、定期检查气动元件也称为油水分离器；

2、设备要保持清洁干净，如机台有尘埃，用燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源；

设备如故障：在检查前，必须要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。

现象1：常见红灯（过载灯）

原　因：

A.下模绝缘物损坏；

B.工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理；

C. 上下模水平位不良；

D. 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起；

E. 输入电源过高；

F. 真空管损坏或松脱；

G.过电源保护电子板损坏，过电流保护板即有三个总电器的那一块；

H. 同调器太大，输出太高；

I.工作物太大，超出同机台的额定输出；

J. 温控部分故障；

K. 高压电容器损坏；

L. 绝缘柱（上模板）损毁。

现象2：高周输出时，总电源断开或烧保险丝

原　因：

A.真空管故障。

B.变压器故障。

C.高压整流板故障。

D. 三相磁力开关损毁。

E. 高压线路短障。

F. 电热板故障。

现象3：无输出

原　因：

A.开关接触不良。

B. 线路故障。

C. 真空管故障。

现象4：工作物不良

原因：

A.调整不良；

B. 模具问题。

C. 胶件（工作物）有问题。

D. 绝缘物太厚，绝缘太高。

注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。

二．高周波及操作顺序

1. 先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。

2. 在下模辅上绝缘物，上压板装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。

3. 模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。

4. 如果新调模，需将同调调谐调的间距调宽。

5. 以上工作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始作业测试。

6. 测试时，如果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直到达到要求。

7. 成品的x果，由以下四方面决定：

① 温度　②同调功率输出　③压力　④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。

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